沼氣二氧化碳設備

沼氣二氧化碳設備分離、精餾、萃取設備：廢甲醇提純成套設備、二甲醚成套設備、石腦油分離溶劑設備、發酵提取全套設備等各種混合物的回收、分離、精餾、萃取。

產品型號：1
廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-06-28
訪問量：1770

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產品詳情

簡介

沼氣二氧化碳設備二氧化碳（CO2回收裝置）是一種寶貴的碳資源，可以被廣泛應用于多種領域，如化學合成工業、氣體保護焊接、金屬鑄造加工、煙絲膨化、農業施肥、果品蔬菜保鮮、啤酒飲料灌裝、石油開采、消防滅火、醫藥衛生等行業都需要大量的二氧化碳。并且隨著新技術的開發和應用領域的拓寬，二氧化碳（CO2回收裝置）在工業上的需求量在不斷增加。另一方面，雖然我國二氧化碳（CO2回收裝置）的氣體來源非常豐富，但是由于回收措施不力，每年回收再利用的二氧化碳（CO2回收裝置）還不足排放量的1，致使二氧化碳（CO2回收裝置）大量放空，既造成了嚴重的溫室效應，又浪費了寶貴的碳資源。因此，為了保護環境，同時也為了充分利用二氧化碳資源，控制二氧化碳（CO2回收裝置）的排放量、對工業廢氣中排放的二氧化碳（CO2回收裝置）進行回收、固定、利用及再資源化，已成為世界各國十分關注的問題。

沼氣二氧化碳設備我公司對于不同行業產生的二氧化碳（CO2回收裝置）尾氣采取相應的工藝組合，能將二氧化碳（CO2回收裝置）含量只有60％以上的工業CO2廢氣回收提純到國家工業級、食品級氣體標準的二氧化碳（CO2回收裝置）。回收精制二氧化碳（CO2回收裝置）除了用于焊接、食品、香煙、醫療、油田等行業外，更多的使用是把二氧化碳（CO2回收裝置）作為碳資源來轉化利用，其經濟價值亦相當可觀。

二、工藝說明

煙道氣回收二氧化碳工藝及技術

基本原理

以煙道氣（石灰窯氣，天然氣、煤為原料燃燒的煙道氣、水泥窯氣、焦爐煙氣、催化煙氣等）為原料，經除塵降溫、吸收、再生獲得純度為99.5%以上的二氧化碳。

工藝特點

    常溫常壓下吸收二氧化碳組分，能耗低；
    *的吸收劑配方，溶劑降解慢、消耗低；
    專有緩蝕及抗氧配方，確保裝置長期、安全、穩定、經濟地運行；
    與二氧化碳液化工藝配套，可獲得高純度液體二氧化碳。

適用范圍

    所有低分壓二氧化碳原料氣，含各種燃料燃燒產生的煙道氣
    石灰窯氣
    水泥窯氣
    低分壓二氧化碳的化工尾氣

用途

    天然氣為原料的甲醇/尿素合成補碳
    工業級液體二氧化碳、食品級液體二氧化碳所需的原料氣
    化學合成所需的二氧化碳原料氣
    二氧化碳氣肥

高純度液體二氧化碳工藝及技術

基本原理

以變壓吸附（或制氫）、丙碳、MDEA、苯菲爾等脫碳方法的尾氣（二氧化碳含量大于80%）為原料，經壓縮、硫化物脫除、吸附凈化、液化、提濃等工序，獲得高純度液體二氧化碳。

產品質量

    二氧化碳純度：≥99.99%,其中雜質符合GB10621-2006及可口可樂、百事可樂標準的要求
主要消耗指標（以噸產品二氧化碳計）
  電        150～220kWh/噸 (根據原料二氧化碳壓力、含量不同而不同)
    循環水    15噸/噸
    低壓蒸汽  0.03噸/噸
工藝特點
    根據原料氣組成不同，采用進口軟件優化設計，綜合能耗低；
    本公司研制的提純CO2裝置吸附劑是產品純度達到設計要求的保證；
    針對高純CO2生產工藝特點，我公司獨立研制并生產出吸附劑，特別是吸附劑中加入活性金屬等負載型吸附劑的成功開發，其優良的吸附容量及吸附選擇性，可有效地吸附—解吸分離與CO2吸附性能相近的雜質。
    本公司專有PTSA凈化工藝技術，裝置運行節能、可靠；
    提純器設計*，并裝填本公司的高效填料、塔內物流為內循環、自回流，充分保證了產品收率和產品質量；
    針對二氧化碳液化的特點，專門開發的二氧化碳液化器，液化效率高、使用壽命長、可防止冰機進液。
適用原料
    變換氣丙碳脫碳后二氧化碳
    變換氣MDEA脫碳后二氧化碳
    變壓吸附變換氣脫碳后二氧化碳
    MEA、熱鉀堿脫碳后二氧化碳
    變壓吸附制氫尾氣
    其它含二氧化碳大于80%的氣體

酒精廠回收二氧化碳工藝及技術

概述

以酒精廠、糖廠發酵尾氣為原料，經預處理、壓縮、凈化、液化、提純等工序，獲得高純度液體二氧化碳。

產品質量：

符合GB10621-2006及可口可樂、百事可樂標準

主要消耗指標（以噸產品二氧化碳計）

    電          ≤165kWh/噸
    循環水      15噸/噸
    低壓蒸汽    0.03噸/噸
    儀表空氣    5Nm3/噸

工藝特點

    根據原料氣的特點，采用進口軟件優化設計，綜合能耗低；
    本公司研制的提純CO2裝置吸附劑是產品純度達到設計要求的保證；
    針對酒精廠尾氣制高純CO2生產工藝特點，我公司研制生產的脫除醇類、醛類的吸附劑，替代傳統的氧化液除雜工藝，具有環保、消耗低、投資省的優勢。
    采用本公司專有PTSA凈化工藝技術，使裝置運行節能、可靠；
    提純器設計*，并裝填本公司的高效填料、塔內物流為內循環、自回流，充分保證了產品收率和產品質量；
    針對二氧化碳液化的特點，專門開發的二氧化碳液化器，液化效率高、使用壽命長、可防止冰機進液。